October 25, 2018
Qu'est-ce que la galvanisation à chaud ?
La galvanisation à chaud est un procédé développé pour empêcher la corrosion de l'acier.
L'acier subit un nettoyage chimique qui élimine toute rouille, huile et calamine de la surface avant le traitement.
Lorsque la solution de nettoyage a été rincée, le processus de revêtement peut commencer.
L'acier est plongé dans un bain de zinc en fusion chauffé à environ 450 °C (860 °F) avant d'être laissé à refroidir dans une cuve de trempe. Lorsque le processus de refroidissement est terminé, le revêtement de zinc est ensuite lié métallurgiquement à l'acier.
Dix bonnes raisons de galvaniser à chaud
1 - Durée de vie plus longue
La galvanisation crée une surface facile à nettoyer qui peut offrir une durée de vie sans entretien de plus de 50 ans (selon l'environnement dans lequel elle est utilisée).
Lorsque l'entretien devient finalement nécessaire, il est simple. Aucun traitement de préparation complexe n'est nécessaire.
2 - Coût initial compétitif
Pour de nombreuses applications, le coût de la galvanisation à chaud est inférieur à celui de l'application de revêtements alternatifs.
La raison est simple : les alternatives, en particulier la peinture, nécessitent beaucoup de main-d'œuvre par rapport à la galvanisation, qui est un processus d'usine hautement mécanisé et étroitement contrôlé.
3 - Coût de durée de vie le plus bas
Un faible coût initial et une longue durée de vie font de la galvanisation le moyen le plus polyvalent et économique de protéger l'acier pendant de longues périodes.
Les avantages de l'absence d'entretien ou d'intervalles d'entretien prolongés incluent moins de problèmes d'accès dans les zones reculées, les terrains difficiles, lorsque les bâtiments sont rapprochés ou lorsqu'il existe des restrictions de sécurité telles que les pylônes électriques.
4 - Fiabilité
Le processus est relativement simple, direct et étroitement contrôlé. Les épaisseurs (poids) des revêtements formés sont régulières, prévisibles et simplement spécifiées.
La galvanisation à chaud est l'un des rares revêtements qui est entièrement défini par une norme britannique (BS EN ISO 1461).
5 - Rapidité d'application
Un revêtement de protection complet peut être appliqué en quelques heures ; un système de peinture compliqué peut nécessiter une semaine.
6 - Résistance du revêtement
La galvanisation est unique. Le procédé de galvanisation à chaud produit un revêtement qui est lié métallurgiquement à l'acier. Aucun autre procédé de revêtement n'a cette caractéristique et, par conséquent, l'acier galvanisé a de loin la plus grande résistance aux dommages mécaniques lors de la manipulation, du stockage, du transport et de la construction - un facteur important lorsque la charpente métallique doit être expédiée dans le monde entier.
7 - Couverture complète
Parce qu'il est formé en plongeant l'acier dans du zinc en fusion, toutes les parties de la surface de l'acier sont recouvertes - à l'intérieur, à l'extérieur, dans les coins difficiles et les espaces étroits qui seraient impossibles à protéger d'une autre manière.
Le revêtement a tendance à s'accumuler aux coins et aux bords vitaux - plutôt qu'à s'amincir comme c'est souvent le cas avec les revêtements brossés, pulvérisés et autres revêtements trempés.
8 - Protection à trois voies
Les revêtements galvanisés protègent l'acier de trois manières :
· Le revêtement s'altère à un rythme très lent, ce qui lui confère une durée de vie longue et prévisible.
· Le revêtement se corrode préférentiellement pour assurer une protection cathodique (sacrificielle) aux petites zones d'acier exposées par perçage, découpe ou dommages accidentels. Les rayures sont scellées par les produits d'altération du zinc.
· Si la zone endommagée est plus grande, la protection sacrificielle empêche la propagation latérale de la rouille qui peut compromettre les revêtements de peinture.
9 - Facilité d'inspection
L'acier galvanisé simplifie l'inspection de la finition protectrice.
La nature du procédé est telle que si le revêtement semble continu et sain, il l'est !
Les épaisseurs - simplement spécifiées via BS EN ISO 1461 - peuvent être facilement vérifiées avec une sonde électronique.
10 - Construction plus rapide
L'acier galvanisé est prêt à l'emploi.
Aucune autre préparation de surface, peinture, retouche ou inspection n'est nécessaire et le bardage peut commencer immédiatement, accélérant ainsi le temps de construction.
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